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简析TR剖分轴承座加工时有哪几种淬火介质?

发布时间:2018/10/23 14:43:42   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:200

 

简析TR剖分轴承座加工时有哪几种淬火介质?
小编今天要和大家讨论的是TR剖分轴承座在加工时的淬火介质有哪几种?及相对应的淬火介质应用有哪些?在TR轴承座的加工过程中,通常需要经过淬火这一环节。这也是每种轴承加工不可缺少的加工步棸之一。为了保证工件的加工质量,就必须在淬火时对工件采用冷却介质提出较高的要求。下面,我们就对常使用的三种淬火介质类别的应用情况进行详细分析吧。
一、水基淬火:
水基淬火介质,实际上是一种水溶液,其中主要包括有机聚合物等等。为了满足TR轴承座的不同淬火冷却需要,我们常会对水溶液中的有机聚合物进行改变,改变的主要是它的类型及浓度大小。这类淬火介质的优势就在于,可以有效减少轴承工件裂纹现象的产生。另外,还能够减少对环境的污染,方便工件的清洗。但是,它的缺陷就在于,在抗老化方面十分不足。
二、气体淬火:
所谓的气体,通常使用的是氮气。在使用气体淬火时,通常先将气体进行压缩,然后通过喷嘴喷射到TR轴承座加工工件的表面,从而到达淬火冷却的目的。为了有效控制变形现象及它的冷却特性,我们常需要对轴承喷嘴的结构及气体的压力大小进行适量调节。气体淬火介质与水基淬火相比,它的优点就在于纯净度更高、加工成本更低等方面。
三、油基淬火:
需要知道的就是,油基淬火这一淬火介质,在实际生活中是应用最广的一类。对于普通的油基淬火介质来说,主要包括N15机械油等等,它们一般都含有催冷剂等物质,因而,在抗老化性能性能特点方面,具有很大的优势。同时,TR轴承座由于注入的物质不同,也就形成不同类别的淬火油。它们被用于尺寸大小不同、加工要求不同的淬火环节使用。那么,这类淬火介质的缺点就在于,会对环境造成一定程度的油烟污染及水污染。
基于以上描述,下面小编要和大家探讨相对之下对不同的TR轴承座工件加工体现出现的淬火热处理对其冷却速度带带来一定的影响,而在每一种影响中体现的温度是如何呢?如图所示:



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